酸霧凈化塔主體及內部結構

酸霧凈化塔內部結構特點(diǎn)：

酸霧凈化塔主體為全玻璃鋼圓筒結構。采用重疊式雙級噴淋及濾料，使氣液接觸更加充分，提高了凈化效果。設備主體上配有供液箱、投藥檢視口、投藥口、補水口、排污口,設備主體上部設有進(jìn)氣口、檢修窗、檢修人孔、排氣口,操作、維護管理十分方便。酸霧凈化塔結構設計：凈化塔處理段采用圓形雙筒體和單筒體相結合的綜合結構。為增加強度，塔體外殼采用了若干縱向加強筋，并根據各種型號的體型大小，采用分段分片組裝，外殼體拼裝采用碳鋼鍍塑螺栓，螺栓的色澤和塔體色澤相同，這種設計連接既美觀(guān)、大方又保證連接強度及防腐要求。下塔增設方形水泵座既作為循環(huán)貯液箱，又可安裝循環(huán)噴淋泵。因此，這樣的結構設計，不但占地面積少，而且使用管理十分方便。同時(shí)避免了一般臥式泵容易漏液的現象。

凈化塔工作原理；

BSJ系列酸霧凈化塔采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入（或吸入）進(jìn)風(fēng)段后向上流動(dòng)，而噴嘴噴出的中和液由上向下噴淋。從第二級中噴出的中和液與上升的酸霧氣體進(jìn)行氣液接觸，吸收中和后之中和液往下淋濕第二級濾料層，使從下往上升的酸霧氣體得到氣液接觸吸收中和，中和液再向下淋濕第一級濾料層，再一次獲得氣液相接觸吸收中和作用。同時(shí)還增大了第一級中濾料的淋濕量，從而加大了該濾料層的氣液比。正因為酸霧氣體是自下往上升。因此通過(guò)第一級濾料層的酸霧氣體濃度最高，這樣使高濃度的酸霧氣體曲折地從濾料間空隙通過(guò)往上升時(shí)與向下流動(dòng)的中和液接觸吸收中和，可使酸霧氣體通過(guò)該濾料層后濃度急劇下降，然后再經(jīng)過(guò)一排中和液噴淋，酸霧氣體與原吸收液中和后，濃度再度下降，然后再通過(guò)一個(gè)濾料層和一排中和液噴淋的接觸吸收中和，使酸霧氣體的濃度凈化到設計的預定效果。最后通過(guò)擋液板和阻液網(wǎng)經(jīng)帽蓋而排入大氣。凈化塔供液采用管式，噴淋為Y-1型角向離心噴嘴，配水管線(xiàn)采用UPVC管環(huán)形布置，循環(huán)泵入口增設網(wǎng)狀過(guò)濾器，以防雜物進(jìn)入損壞水泵或堵塞噴嘴，影響使用。噴頭材質(zhì)ABS或PP塑料一次注塑成型，強度高使用壽命長(cháng)。處理濾料環(huán)采用比表面積大，穿孔率高，洞孔均勻，排列有規則、溝留現象小的新穎濾料，制成標準填料床層。脫液器采用核桃環(huán)和鮑爾環(huán)各半均勻混合亂堆，制成球冠狀填料層，厚度保證在150mm左右，這樣處理解決了凈化塔的拋霧問(wèn)題，其實(shí)際使用效果較理想。

酸霧凈化塔產(chǎn)品結構說(shuō)明；

　　玻璃鋼凈化塔是氣液逆流運行，抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體，自下而上穿過(guò)填料層，最后從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機排出。中和藥水在塔頂通過(guò)液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著(zhù)填料層表面向下流動(dòng)直到塔底，由管道排出塔外，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來(lái)越低，到塔頂時(shí)已達到吸收要求后排出塔外。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來(lái)越高，到塔底時(shí)達工藝條件要求，排出塔外。

      1.塔體；塔體的選材采用防腐蝕PRP制造、耐老化、外觀(guān)好。

　　2.噴淋系統；噴淋系統是由管線(xiàn)（路）噴淋架及噴頭組成。管線(xiàn)（路）及噴淋架采用成型PVC管焊制，噴頭采用多層螺旋式不堵塞噴頭，材料為PVC或ＰＰ。該噴頭按德國增強塑料協(xié)會(huì )（ＡVK）標準設計生產(chǎn)，它具有流量大，噴淋均勻，噴淋面積大，不堵塞等特點(diǎn)。

　　3.填料；塔內的填料能提供足夠大的表面積，促進(jìn)氣相充分接觸：要有較大的比表面積；有較高的傳質(zhì)速率；良好的溫潤性能及有利于氣液均勻分布；較好的空隙率，氣液通過(guò)能力和氣流阻力��；高的機械強度，耐腐蝕，易清洗而不易破碎。

 河北華盛節能設備有限公司酸霧凈化塔主要優(yōu)勢在于：設備配套尺寸，用戶(hù)安裝時(shí)無(wú)需太大技術(shù)，廠(chǎng)家整套調試送貨，客戶(hù)只需鏈接水電均可使用。